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始終堅持嚴格管理帶來更高效益的原則,十分注重產品的開發、技術裝備的投入和技術隊伍的培養。堅持“質量第一,用戶至上”的思想,采用先進的管理體系對產品質量進行全過程的控制。

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解析:數控折彎機系統的發展趨勢

更新日期:2017-9-20
從目前來看,數控折彎機系統的發展趨勢主要體現在性能、功能以及體系結構這三個方面,具體的表述為:

性能:高精高速高效、柔性化、多軸化、軟硬件開放化、智能化。

功能:用戶界面圖形化、科學計算可視化、插補和補償多樣化、高性能的內置PLC。

體系結構:集成化、模塊化。

下面就對這些進行具體闡述。

一、性能

1.高精高速高效

效率、質量是先進制造技術關鍵的性能指標,是先進制造技術的主體。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統、高分辨率檢測元件、交流數字伺服系統、配套電主軸、直線電機等技術可極大地提高效率,提高產品的質量和檔次,縮短生產周期和提高市場競爭能力。在今后的幾年,超精密數控折彎機沖床正在向精密化、高速化、智能化和納米化發展,匯合而成的新一代數控折彎機機床。

2.柔性化

數控折彎機系統采用新一代模塊化設計,功能覆蓋面更寬,可靠性更強,可滿足不同用戶的需求。同一群控系統能根據不同生產流程,自動進行信息流動態調整,發揮群控系統的功能。

3.多軸化

多軸聯動加工,零件在一臺數控折彎機機床上一次裝夾后,可進行自動換刀、旋轉主軸頭、旋轉工作臺等操作,完成多工序、多表面的復合加工,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。

4.軟硬件開放化

用戶可根據自己的需要,對數控折彎機系統軟件進行二次開發,用戶的使用范圍不再受生產商的制約。

5.智能化

在數控折彎機技術領域,實時智能控制的研究和應用正沿著:自適應控制、模糊控制、神經網絡控制、專家控制、學習控制、前饋控制等方面發展。如編程專家系統故障診斷專家系統,當系統出了故障時,診斷、維修等實現智能化。

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